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精密沖壓加工的優(yōu)點(diǎn)是什么?
來源:東莞市長(zhǎng)安捷康五金電子廠 | 作者:捷康五金 | 發(fā)布時(shí)間: 2024-06-03 | 104 次瀏覽 | 分享到:
精密沖壓加工具有生產(chǎn)效率高、精度高、表面質(zhì)量好、材料利用率高、加工范圍廣泛和成本效益顯著等優(yōu)點(diǎn)。

精密沖壓加工的優(yōu)點(diǎn)可以歸納為以下幾點(diǎn):

高生產(chǎn)效率:

精密沖壓加工主要依賴于沖模和沖壓設(shè)備,可以實(shí)現(xiàn)高速、連續(xù)的生產(chǎn)。普通壓力機(jī)行程次數(shù)為每分鐘幾十次,而高速壓力機(jī)每分鐘可達(dá)數(shù)百次甚至上千次。

每次沖壓行程都能得到一個(gè)或多個(gè)沖件,操作方便,易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化與自動(dòng)化,因此生產(chǎn)效率高。

高精度:

精密沖壓件的尺寸精度可達(dá)到IT7IT9級(jí),而普通沖壓件的尺寸精度一般只為IT9IT12級(jí)。

沖壓模具保證了沖壓件的尺寸與形狀精度,一般不破壞沖壓材料的表面質(zhì)量,具有良好的互換性。

表面質(zhì)量好:

精密沖壓件的表面完好率可達(dá)1級(jí)(一般為2級(jí)),毛刺高度僅為0.01mm~0.08mm。

剪切面粗糙度低,斷面更光潔,為后續(xù)的表面處理工序(如電鍍、噴漆等)提供了便利。

材料利用率高:

精密沖壓加工在節(jié)約材料的同時(shí),還能獲得體積小、重量輕、剛度大的零件。

沖壓過程一般不會(huì)產(chǎn)生切屑碎料,物料消耗較少,是一種省料、節(jié)能的加工方法。

加工范圍廣泛:

精密沖壓可以加工出尺寸范圍更大、形狀更復(fù)雜的零件,如小到鐘表的秒針、大到汽車縱梁、覆蓋件等。

加上材料在沖壓過程中的冷變形強(qiáng)化效應(yīng),使沖壓件具有更高的強(qiáng)度和剛度。

成本效益:

在大批量生產(chǎn)的情況下,精密沖壓件的成本較低,因?yàn)闆_壓加工所使用的模具一般具有專用性,可以大規(guī)模復(fù)制相同的零件。

雖然模具制造的精度高、技術(shù)要求高,但一旦模具制作完成,就可以快速、大量地生產(chǎn)零件,從而降低單位成本。

綜上所述,精密沖壓加工具有生產(chǎn)效率高、精度高、表面質(zhì)量好、材料利用率高、加工范圍廣泛和成本效益顯著等優(yōu)點(diǎn)。這些優(yōu)點(diǎn)使得精密沖壓加工在五金、電子、汽車等領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用。